金屬波紋補償器在管道應用中起到補償位移的作用。金屬波紋補償器由于主要材料為不銹鋼，所以該產品主要具有耐腐，耐熱，耐寒等特點，不銹鋼是指不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性(耐蝕性)。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當鉻含量達到相應的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐。

　　不銹鋼種類有很多，那么又是如何分類的呢？按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼，按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統;按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等。按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。由于不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建筑裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。

 

　　在選用金屬波紋補償器時,僅僅依據產品樣本選型是不全面的,使用方應提供一些詳細的現場工況情況，永鵬管道根據這些要求設計出的金屬波紋補償器才是合適的。我們根據多年的加工生產經驗,在選擇金屬波紋補償器時吸收膨脹量一般控制在額定膨脹量的85%～90%,留有一些的安全余量,同時金屬波紋補償器還需進行壓力、溫度、疲勞次數的修正。

　　熱力管道金屬波紋補償器在應用時要考慮內壓推力和波紋管的彈性力,內壓作用在波紋管壁上的力稱為金屬波紋補償器的內壓推力,可沿波紋管壁傳至固定支架上可按Fn=PA計算,式中Fn為波節環面上的內壓推力(N),P為管道的設計壓力(MPa),A為波紋環節的有效面積(mm2)。

　　金屬波紋補償器材料厚度一般很薄，端部直邊段（一般長度為40~50mm）外部都應設置加強套環。金屬波紋補償器的設計為一整體部件，波紋管兩端都帶有短接，用來連接波紋管和主筒體，同時短接上也安裝有膨脹節其他附件，如鉸鏈板、拉桿連接板等。因此短接可用作加強套環。波紋管直邊段的軸向薄膜應力和段節的應力薄膜的計算和校核，應按GB/T12777-2008規定進行。應這部分應力計算涉及主管道的選材，應注意一下幾個問題：

　　1）熱壁管短節的材料可同主管道的材料；

　　2）冷壁管短節出溫度較高，短節的材料性能要高于主管道的材料；

　　3）考慮到短節還要承受如鉸鏈板、拉桿連接板等受力構件傳來的力和彎矩，這部分筒壁要加厚，可以說是應力計算要有相當的余量。

　　所謂的“波紋管參數的優化”，是選擇合理的波紋管參數，主要包括波高、波距、壁厚和波壁層數，來滿足金屬波紋補償器各項應力和穩定的要求。