管道膨脹節是壓力元件，在管道位移補償中起到重要的作用，管道膨脹節質量的好壞直接影響著產品的壽命和對管道應力的作用，產品的質量離不開管道膨脹節成品前對各項性能的檢測：

　　1.剛度試驗

　　剛度是管道管道膨脹節產生單位位移所需的力，是一重要參數。對數百種管道膨脹節進行剛度試驗，積累波紋管剛度數據庫：選取200件進行剛度試驗，管道膨脹節剛度數據呈正態分布趨勢，板書以上試件的剛度集中在11.4~13.4N/mm，絕大部分試件剛度分布在10.4-14.6N/mm。

　　2.壓力穩定性試驗

　　波紋管的耐壓能力是波紋補償器使用，設計工作壓力時需要考慮的一個重要的參數，直接涉及使用波紋管的系統問題，波紋補償器的失效形式有幾何形狀畸變失效、泄露和爆破。

　　3.管道膨脹節應變試驗

 

　　應用應變片進行金屬波紋管壓力。位移條件下的應變測量。在實驗應力分析中，使用應變片是常用的測量方法。軟件分析與試驗相結合，兩種方法得到的結果互相驗證，提高精度和效率。

　　4.管道膨脹節疲勞壽命試驗。

　　管道波紋補償器疲勞破壞是其失效的主要形式。壽命試驗的兩項基本載荷條件：一項是工作壓力載荷。它可以是常壓，也可以是交變的，可以是內壓或是外壓。另一項是循環位移載荷。

　　5.管道膨脹節產品疲勞曲線

　　以管道膨脹節實驗數據為基礎的產品疲勞曲線，和實際情況較為接近，但是也是有適用條件的。

　　管道膨脹節在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，符合設計要求；對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致；需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除；嚴禁用不銹鋼補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響不銹鋼補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。